真空泵
我们的真空技术 使我们在生物制药、化学、分析、物理和可再生能源领域的客户能够运行可靠、安全和高效的工艺。
我们创造了最值得信赖的
真正创新的真空技术、
使我们的客户能够创造更美好的明天。
几十年来，我们的真空泵在耐用性和效率方面一直处于领先地位。我们的大多数真空泵都不需要油或水等工作液体。这使我们能够避免成本、减少浪费并改善产品使用的工作条件。
VARIO® 隔膜泵
精确、高效、安静 - VARIO® 隔膜泵根据需要通过电机速度控制真空控制器。与 VACUU·SELECT® 真空控制器相结合，可为可重复的过程提供最佳条件。相应的接口可集成到现代实验室网络中。
螺杆泵
VACUU·PURE® 干式螺杆泵是压力范围低至10-3 mbar 的清洁工艺的理想选择。螺杆泵 100% 无油，不会产生磨损，也没有磨损部件。VACUU·PURE 10C 对腐蚀性介质具有耐化学腐蚀性。
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常见问题
真空要求始终取决于不同的应用和不同物质的使用，如溶剂或缓冲系统。基本问题包括
- 哪种应用需要真空技术？
- 使用哪些物质？
- 我的工作容量是多少？
- 我需要多精确的工作？
真空泵有两个关键参数：可达到的最低压力（也称为极限真空）和真空泵的最大流量。根据各自的压力范围，不同的真空泵技术用于产生真空。隔膜泵可最有效地覆盖粗真空范围（~ 1000 mbar 至 1 mbar），而旋片泵通常用于产生细真空（1 mbar 至 10-3 mbar）。专用螺杆泵可用于粗真空和细真空范围。
其他关键区别在于对腐蚀性介质的耐化学腐蚀性以及对油或水等工作液体的需求。隔膜泵或螺杆泵等干式泵技术的优点是不会因更换操作液而导致过程中断，也不会因油蒸汽等造成过程污染。这两种泵还提供耐化学腐蚀的型号。
由于其技术原因，旋片泵需要使用油作为工作流体。还应注意的是，耐化学腐蚀性较低，因为泵的许多部件都是金属制造的，与化学品接触后会发生腐蚀。在这种情况下，VACUUBRAND 的化学杂交泵是一个不错的选择。与简单的旋片泵相比，油封旋片泵和化学隔膜泵的独特组合可提供更好的防腐蚀保护。
正确的连接元件和尽可能无泄漏的连接对于达到指定的泵规格非常重要。使用合适的真空软管，这种软管应具有足够的稳定性，并且不会变得多孔。软管应尽可能短，横截面尽可能大。连接元件的选择取决于您的真空泵型号和应用的真空连接方式。我们很乐意为您提供这方面的建议。
沸点、腐蚀风险和需要蒸发的溶剂量等特性在设备的选择和尺寸确定中起着重要作用。例如，在一定温度下蒸发甲醇、二甲基亚砜（DMSO）或多组分混合物就有很大区别，因为这些物质的沸点各不相同。因此，根据应用领域的不同，对真空产生、测量和控制的要求也不同。
根据不同的应用和使用的物质，必须使用耐腐蚀泵。这主要通过在润湿区（与液体、气体或空气等工艺介质接触的部件）使用耐化学腐蚀塑料来确保。此外，在提及化学品时，通常会使用溶剂，即易燃物质。因此，大多数 VACUUBRAND 化学隔膜泵的内部润湿区域都获得了 ATEX 3 类设备认证（适用于 2 区），因此几乎所有常见溶剂都可以在实验室标准量下毫不犹豫地使用。
极限真空是可达到的最低压力，通常以毫巴（mbar）为单位。数值越低，真空越强、越深或越好。抽气速度以立方米/小时 [m3/h] 或升/分钟 [l/min] 为单位（1 m3/h ≙ 16.7 升/分钟）。抽气速度越大，泵抽空一定体积的速度就越快。
不过，在选择合适的真空泵和比较两种不同泵的抽速时，不仅要注意最大抽速，尤其要注意在实际工艺压力下的抽速。抽气速度随压力变化，并向极限真空方向降低。这种性能损失的大小因泵的类型而异，而且还取决于与设计相关的细节。
在工作压力下，必须有足够的抽速才能达到并保持工艺压力。完整系统中的泄漏有时会在此发挥重要作用。特别是在工艺压力范围内，真空泵必须提供足够的功率，以补偿除实际工艺要求之外的潜在系统泄漏。否则，可达到的最大极限真空可能与技术规格有很大偏差。
因此，用户值得一看抽气速度曲线。它显示了抽气速度与压力的函数关系。通过该曲线的形状，可以很容易地识别出泵在所需工艺真空区域内的功率有多大。
真空泵的极限真空和最大流量取决于气缸的模块化连接。将气缸并联可提高抽气速度，而将气缸串联则可获得更好的真空，即更低的极限真空压力。VACUUBRAND 的隔膜泵最多可串联四级，极限真空可达 100 mbar（单级）至 0.3 mbar（四级）。旋片泵最多使用两级，可实现 10-3 mbar 范围内的极限真空。
隔膜泵的抽气速度受气缸平行连接以及气缸数量和泵腔容积的影响。相比之下，旋片泵的抽气速度则完全取决于泵腔的容积。
单个真空泵和真空网络解决方案都可用于实验室的真空供应。决定采用单个用户供应还是网络解决方案取决于多种因素。例如，这些因素包括工作站的数量、使用的应用或对真空控制器的要求。因此，强烈建议事先与专家讨论框架条件和各种方案。
在室内网络中，一栋楼内的所有工作站都由一个大型的集中式真空泵供气。然而，内部网络在日常工作中存在许多缺点。在这种系统中，很难避免相互干扰和气体回流造成的污染。这不仅会扰乱工艺顺序，还可能导致安全风险，如形成爆炸性混合物或释放传染性物质。此外，此类泵通常尺寸过大，因为其设计必须满足最大运行要求。如果再考虑到泵需要全天候运行，则会造成不必要的高额投资和能源成本。
因此，更好的选择是本地网络，如 VACUUBRAND 的 VACUU·LAN® 系统。分散式真空泵只能为一个房间内的一定数量的工作站供电。与每个工作站都配备单独真空泵的单个工作站供应方式相比，除采购成本外，还可降低维护成本和能耗。同时，由于日常工作所需的真空泵数量大大减少，因此噪音排放和空间要求也会降低。
反应容器中的真空控制可通过三种不同方式实现：
- 手动调节流量
- 电子阀门开关
- 转速控制器
通过简单的手动阀门改变流量，可以粗略地影响真空度，而无需额外的辅助设备。然而，只有通过电子阀门开关或电机转速调节，才能实现主动和精确的真空调节。
在阀门开关（通常也称为开-关控制）中，置于泵和应用之间的吸气管路中的电磁阀被打开或关闭。这会导致真空在两个可自由定义的公差值之间波动。这就产生了滞后现象。
而带有电机速度控制器的隔膜泵则可以无限调节吸入容量，并实现最高精度的真空调节。在这种情况下，真空泵只在必要时快速运转，因此用户可以节省大量能源（与非调节系统相比，最高可节省 90%）。此外，磨损、噪音和振动也大大减少。
与 VACUUBRAND 的变速隔膜泵结合使用时，VARIO® 真空控制器不仅能找到沸腾压力，还能通过独特的蒸汽压力跟踪系统对沸腾压力的变化做出反应。因此，真空可通过蒸汽压力持续跟踪，并根据工艺要求不断优化。这样，只需按下按钮，就能在最短时间内获得结果，无需监控和干预。